压滤机使用中应该注意执行正确的操作规程

压滤机的操作方法很多，不能只是贪图省事而忽略了正确的步骤：

1、压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。

3、压滤机压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；

4、压滤机压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀

5、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

6、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

压滤机的操作时不得有混杂物否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。